1. 研磨齒條和精銑齒條的區(qū)別是齒面處理方法不同。前者采用磨削齒面處理方法，后者采用精銑(精銑調(diào)質(zhì))齒面處理方法。
2. 研磨齒條是一種高強(qiáng)度、高耐磨性、表面粗糙度小、節(jié)距誤差小、高速運(yùn)動平穩(wěn)、無振動異常、精度高。
磨削的基本原理是在一定的壓力下，在磨具與工件之間或工件與工件之間加入磨料，磨料中的磨料可以對工件做微切削。
3. 6級以下需要磨齒，6級以上都是銑齒處理。
4. 研磨齒條傳動是一種高效的轉(zhuǎn)動方式，一般用于軸向力比較大，行程超過2m，高精度直線運(yùn)動的高端齒條齒輪轉(zhuǎn)動。
5. 當(dāng)然，精銑齒條也是一件好設(shè)備。多道精密加工工藝，保證齒面變形小，一致性高。設(shè)備的選擇取決于客戶的具體使用標(biāo)準(zhǔn)。由于這些設(shè)備都是非標(biāo)的，不同客戶的特殊要求可以定制。
研磨齒條是指熱處理后，要對齒條的齒面和各邊進(jìn)行打磨，去除毛刺和變形，以提高齒條的精度。一般磨齒精度是德標(biāo)5和6的精度，精度可以達(dá)到0.022 mm .
精銑齒條可分為兩種類型。
第一種是齒條調(diào)質(zhì)，四面磨，齒面不磨。精度一般為0.044MM，即德國標(biāo)準(zhǔn)8級精度。
第二種是齒條熱處理使硬度達(dá)到45度，四面磨，但齒面不磨。精度一般在0.06MM，也就是10級精度。
研磨齒條與精銑齒架的區(qū)別磨齒架經(jīng)過熱處理，齒面四面磨削，精度高，使用壽命長。
研磨齒條和精銑齒條的區(qū)別，在工藝方面，一個是在進(jìn)行熱處理后，齒條整體進(jìn)行研磨加工，精銑齒條是熱處理后，除齒面外進(jìn)行研磨處理。由于處理的工藝不同，兩者之前的區(qū)別，在精度方面 也有著很大的不同，在進(jìn)行磨齒處理后的研磨齒條精度相對會高。這也是兩者最大的區(qū)別了。